目前的城镇污水处理厂普遍存在的问题是：出水氨氮、总磷不达标，究其原因主要有下面两点：

   1、好氧停留时间不够，硝化不彻底，反硝化不能进行，导致出水氨氮不达标。

   2、没有考虑到脱磷的要求，仅仅靠微生物生长而消耗的磷是远远达不到要求的。

   针对以上的原因，在尽量少增加占地面积的基础上，我公司采用了如下的措施，取得了很好的效果。

   1、好氧池池容不变，增加COD容积负荷，改变传统的活性污泥法为FSBBR流离生化系统。FSBBR工艺池内的填料采用是新型生物载体，该填料是国外近年来创立的一种固液分离新技术。我公司结合国内具体情况开发、研制成功新一代中水、污水处理新技术，该技术突破传统处理方法，施工简单，管理方便，基本可实现无人管理；生物载体与进水所成角度小，接触充分，溶解性CODcr去除率高达70-98%，对污水中的油、氮等均有较高的去除率；挂膜容易，脱落快；无需活性污泥培菌，可自行挂膜，微生物生长快，启动时间短，可维持较高的生化量。由于采用了该种填料，因此在FSBBR池内存在流离的作用，污水在流速快的地方通过，而污泥在流速慢的球体内部缓慢聚集、流动，污泥停留时间长达几天甚至几十天，球体内部由于污泥的聚集而形成缺氧甚至厌氧状态，因此在整个FSBBR池内存在着好氧、厌氧、缺氧三种状态，在降解COD的同时，可以成功的实现了同步硝化反硝化，且经过混合液的回流，可以加强脱氮的效果。

    2、增加必要的缺氧段，缺氧段采用复合厌氧滤池，，在反应器内部填充一种特殊的生物填料，依靠填料使反应器内保有大量附着的生物膜以及截留大量的活性污泥，污泥浓度可达到10~20gVSS/L，SRT可达100天以上，同时反应器内的各种不同的微生物自然分层固定，有利于各类微生物得到生态环境和平衡，实现更高的生物活性。该装置简单，不需要搅拌和回流污泥（必要时可出水回流）,因而管理方便，能耗小；对废水浓度、温度及水量变化适应性强，尤其适于处理各种浓度的废水。磷在厌氧部分可以得到很好的释放，为好氧吸磷做好充分的准备。

    3、经过上述厌氧-好氧工艺后，磷可能还不能达到一级A所要求的0.5mg/l，我们在后面增加微絮凝过滤系统，通过化学除磷，保证出水稳定达标。经过以上改造，出水可以稳定达到一级A的要求。

注：微絮凝部分可视污水情况决定是否加