一、酸洗废水
二、水污染物来源与水量
在生产工艺过程中主要污染物产生于如下工序:
a.表面氧化酸洗:定期产生废盐酸,含酸量较高,同时含有大量铁氧化物和铁离子,这类废液将单独收集处理。
b.表面酸化水洗:酸化处理后,须用大量的清水对加工产品进行漂洗,故产生大量的漂洗水,同时产品在电镀过程中其表面会带出少量的电镀液和磷酸液以及产生大量的清洗水。废水中的主要污染物为Zn、Cu及少量的磷酸盐,此外还有酸雾吸收装置排放的酸性废水。
c.其它零星废液:干拉后续处理时,会定期产生一定量的废脱脂液。
废水
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流量
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主要污染物
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漂洗水
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11 m3/h
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Fe2+ Fe3+ 酸度 Cu Zn PO43- COD
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废酸、废脱脂液
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1.4 m3/h
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Fe2+ Fe3+ 酸度 Cu Zn PO43- COD
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三、污水处理出水质指标
污水处理后出水标准按辽宁省地方标准执行,其标准为:
Fe≤2mg/l
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SS<70mg/l
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PH:6~9
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COD≤100mg/l
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Cu:0.5 mg/
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lZn:2.0mg/l
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磷酸盐(以P计):1.0 mg/l
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石油类≤8.0mg
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四、处理工艺
废酸液含有铁、锌、铜等金属离子,废酸液经管道流入废酸贮罐,然后按设定比例自流进入酸反应槽,通过投加石灰乳液经机械搅拌进行中和处理,调节PH值至弱碱性,同时使水中的金属离子与Ca(OH)2进行反应产生絮体,反应后的混合液放入污泥浓缩池,用污泥泵输入板框压滤机进行污泥脱水。脱水后的污泥外运,泥饼含固率为30%-40%,滤液自流至滤液收集罐,用泵输送至漂洗水储罐混合后进入漂洗水处理系统。
废脱脂液经管道流入废脱脂液贮罐,然后自流进入混凝反应槽,通过投加破乳剂进行破乳,使乳化液中的活性基团丧失乳化能力,再投加石灰、絮凝剂经机械搅拌进行化学混凝处理,产生絮体,液固分离,同时调节PH值至中性。从而使废液中的大部分有机物从水中分离出来。 同时重金属离子与石灰反应生成氢氧化合物,反应后的混合液流入污泥浓缩池,用污泥泵输入板框压滤机进行污泥脱水。脱水后的污泥外运,滤液进入漂洗水处理系统。
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